తువ్వాళ్లపై లోగోను ముద్రించే ప్రక్రియ

తువ్వాళ్లు చాలా సాధారణ గృహ వస్తువులు.వినియోగదారుల అనుభవం ఉన్న నేటి యుగంలో, కార్పొరేట్ బహుమతులలో నాణ్యత కీలక అంశంగా మారింది.అనుకూలీకరించిన తువ్వాళ్లు ప్రచారం మరియు ప్రచారంలో చాలా మంచి పాత్రను పోషిస్తాయి, అయితే కస్టమర్‌కు సరిపోయే అనుకూల ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం.ఇక్కడ, మేము వివిధ ఫాబ్రిక్‌లు మరియు కస్టమర్ గ్రూపులకు తగిన అనుకూల ప్రక్రియను ఎంచుకోవడానికి కొన్ని టవల్-నిర్దిష్ట ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలను లోతుగా పరిశీలిస్తాము.
తువ్వాళ్లపై లోగోను ముద్రించడానికి ఏడు పద్ధతులు

ఎంబ్రాయిడరీ క్రాఫ్ట్
ఎంబ్రాయిడరీ అనేది ఒక పురాతన క్రాఫ్ట్, ఇది ప్రస్తుతం వస్త్రం మరియు తోలులో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది పంక్తుల ఉపయోగం ద్వారా అనుకూలీకరించబడింది.నమూనా మరియు లోగో అధిక స్థాయికి పునరుద్ధరించబడ్డాయి మరియు చాలా బలంగా ఉన్నాయి.ఇది ప్రాథమికంగా స్కేల్-డౌన్ అనుకూలీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు.హై-ఎండ్ బహుమతులు లేదా కార్పొరేట్ ఇమేజ్ ప్రమోషన్‌ను అనుకూలీకరించడానికి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ముద్రణ ప్రక్రియ
ఓవర్‌ప్రింట్ ప్రక్రియ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక రంగు బ్లాక్‌ను మరొకదానిపై ఓవర్‌ప్రింట్ చేసే పద్ధతి.షీట్‌ను ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చుల మధ్య ఉంచడం, ఒత్తిడి చర్యలో మెటీరియల్ మందాన్ని మార్చడం మరియు బహుమతి ఉపరితలంపై అలంకారమైన నమూనాలు లేదా పదాలను చిత్రించడం ద్వారా ముద్రించడం జరుగుతుంది, ఇది వ్యక్తులకు ప్రత్యేకమైన టచ్ మరియు విజువల్ ఎఫెక్ట్‌ను ఇస్తుంది, ఇది కొంతమంది వ్యక్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అనుకూలీకరించిన అవసరాలు

లేజర్ ప్రక్రియ
టవల్స్‌పై లోగోలను తయారు చేయడానికి లేజర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చని చాలా మందికి తెలియకపోవచ్చు, కానీ వాస్తవానికి ఇది చాలా ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ.అధిక-ఉష్ణోగ్రత లేజర్ చెక్కడం చాలా సూక్ష్మమైన నమూనాలను మరియు వచనాన్ని చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో సాధించగలదు, ఇది అధిక వివరాల అవసరాలతో కొన్ని అనుకూలీకరణ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

థర్మల్ బదిలీ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ
డిస్పర్స్ డైస్ లేదా సబ్లిమేషన్ ఇంక్‌లు నిర్దిష్ట కాగితంపై ముందుగానే ముద్రించబడతాయి లేదా ముద్రించబడతాయి, ఆపై కాగితంపై ఉన్న నమూనా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ద్వారా ముద్రించబడే ఫాబ్రిక్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియ రంగు ద్వారా పరిమితం చేయబడదు మరియు రంగురంగుల ప్రభావాలు అవసరమయ్యే అనుకూలీకరణకు అనుకూలంగా ఉండే వివిధ రంగుల ముద్రణ ప్రభావాలను సాధించగలదు.

డిజిటల్ ప్రింటింగ్
థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్‌తో పోలిస్తే, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇది తక్కువ పర్యావరణ కాలుష్యం, ప్లేట్ తయారీ ఖర్చులు, డైరెక్ట్ కంప్యూటర్ అవుట్‌పుట్ మరియు ఫ్లెక్సిబిలిటీ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు చిన్న బ్యాచ్‌లకు మరియు మారుతున్న ప్రింటింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వాషింగ్ లేబుల్ ప్రక్రియ
ఇది ప్రత్యేక పదార్థంతో చేసిన లేబుల్.ఇది మెటీరియల్‌లో సాధారణ పేపర్ లేబుల్‌ల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది ప్రస్తుతం టవల్ అనుకూలీకరణలో తక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.లోగోలను అనుకూలీకరించడానికి పైన పేర్కొన్న ఇతర ప్రక్రియలను ఉపయోగించడం సర్వసాధారణం.

రియాక్టివ్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియ
రియాక్టివ్ డైస్ అని కూడా పిలుస్తారు, అవి ఫైబర్ అణువులతో ప్రతిస్పందించే రియాక్టివ్ సమూహాలను కలిగి ఉంటాయి.అద్దకం మరియు ముద్రణ ప్రక్రియలో, రంగు యొక్క క్రియాశీల సమూహాలు ఫైబర్ అణువులతో మిళితం అవుతాయి, దీని వలన రంగు మరియు ఫైబర్ మొత్తం ఏర్పడతాయి.ఈ ప్రక్రియ ఫాబ్రిక్ అద్భుతమైన డస్ట్ ప్రూఫ్ పనితీరును, అధిక శుభ్రతను కలిగి ఉందని మరియు దీర్ఘకాల వాషింగ్ తర్వాత ఫేడ్ చేయదని నిర్ధారిస్తుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, రియాక్టివ్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియ పర్యావరణ అనుకూలమైనది, రంగు మరియు ఫాబ్రిక్ అనుభూతి మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు కఠినమైన మరియు మృదువైన వాటి మధ్య ఎటువంటి అస్థిరత ఉండదు.

ఈ టవల్‌ల యొక్క ప్రత్యేకమైన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మేము వివిధ ఫాబ్రిక్‌లు మరియు కస్టమర్ సమూహాల అవసరాల ఆధారంగా లక్ష్య అనుకూలీకరించిన ప్రక్రియ ఎంపికలను చేయవచ్చు.అది ఎంబ్రాయిడరీ, ఎంబాసింగ్, లేజర్, హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ లేదా రియాక్టివ్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ అయినా, ప్రతి ప్రక్రియకు దాని ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు వర్తించే దృశ్యాలు ఉంటాయి.కస్టమర్‌లు తమ బ్రాండ్ ఇమేజ్, అవసరాలు మరియు బడ్జెట్ ఆధారంగా తగిన ప్రక్రియను ఎంచుకోవచ్చు